炼钢维修工工作总结范文

【第一篇】：炼钢厂仪表工作总结，炼钢维修工工作总结

度总结XXXX年 年这一年的时间很快过去了，这一年里，在领导的关怀和 同事的帮助下，使我的仪表维修水准有了新的提高，班里的同事在生 活上互帮互助，在工作上相互配合，让我们攻克了一个又一个难题， 为了更好的完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能， 现将工作总结如下

1、 工作汇报我的工作内容主要是负责炼钢系统仪表的安装、 调试、 日常维护、维修、效验。主要工作环境：1#到 3#号转炉，1#、 2#、3#与 5#连铸机，一次风机和二次风机，泵站，秤，电除尘 以及白灰窑，XXXX年 年我们逐步完成了 1#连铸机 2#连铸机及 3# 连铸机长达两个月的检修工作，1#炉和 3#炉的检修工作，以及 各阶段性的中修工作，期间，跟随厂家进行的仪表安装调试， 自身的素质和能力才能得到不断提高，在这一年中，对于工作 中碰到的棘手问题，虚心向有经验的师傅请教，或利用书籍、 网络等一切可利用工具查阅资料，直到难题得到圆满解决。在 这反复的维修--思考--请教--总结过程中，不断积累经验。只 有不断地虚心学习求教，我认真完成工作，努力学习，积极思 考，工作能力逐步提高。认真完成领导交给的任务，积极组织 开展各项活动，拓宽工作思路。主动改进工作方法，发现自己 工作中或同事工作中的问题， 主动向领导汇报， 善意提醒同事。

2、工作感想 1、在实践中不断学习、总结，在每一次的活动开展中，都能 积极组织。对待工作的态度可以知道自己在工作中是怎样的心 态。因此现在的工作就是一种锻炼，一种机会，不管什么样的 工作，什么样的事情，能很好的去做，去接受。不同的工作能 让我知道做什么样的事需要什么样的方法，拓展自己的工作能 力与思路。

2、总之，一年的工作，我现在已经不再像以前一样什么都不 懂， 什么都不会。

虽然我要学习的还很多， 跟优秀的同事相比， 还有很大差距。但对于我自己目前的工作已经能很好的去做， 去处理，相信我在今后能做的更好。

三、XXXX年 年工作目标 在 XXXX年 年我会继续保持旺盛的工作热情， 全身心地投入到工 作中去。明年工作计划如下

1、 做好炼钢系统仪表的安装、 调试、 日常维护、 维修、 效验。

2、定期效验计量表计确保计量的准确。

3、加强安全学习，保证自身及设备安全。

4、加强自身的学习，提高自己的业务水平。

在 XXXX年 年我将以崭新的精神状态投入到工作当中， 努力学习， 提高工作效率， 熟练业务能力。

积极响应公司加强管理的措施， 遵守公司的规章制度，做好本职工作。

【第二篇】：XXXX年度东区炼钢厂年终安全工作总结，炼钢维修工工作总结

防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结XXXX年 年度 年终安全工作总结东 区 炼 钢 厂河北新金钢铁有限公司第 1 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结东区炼钢厂 XXXX年 年度年终安全工作总结暑去寒来，伴随着时间的脚步，XXXX年 年已接近尾声，在即将过去的 XXXX年 年中，面对日益严峻 的安全形势，东区炼钢厂全体干部职工以公司的指示为指引，严格落实安全生产责任制，全面推进 安全标准化建设，强化安全教育培训和检查;积极排查整治安全隐患，锐意进取，攻坚克难，使得 东区炼钢厂安全管理工作总体保持了平稳、良好的发展态势及逐步提升的发展势头，一年中，按照 安全管理工作的要求，严密部署，严格落实，注重实效，使得全年安全管理工作取得了显著成效

全年共计培训新员工 47 人，转岗人员 5 人，复岗人员 2 人;开展在岗人员厂级安全教育培训 12 次; 召开各类安全会议共计 70 余次，进行安全检查 100 余次，共计排查各类安全隐患 548 项，整改 548 项，隐患整改率达 100%，投入安全费用 309.1 万元等等，通过各项工作的开展和有效落实，奠定了 炼钢实业部生产顺行，人员安全的基石，现将全年各方面具体工作总结如下

一、事故预防控制方面 全年始终以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来指导安全管理工作，坚持贯彻以人为 本的管理理念，关心员工身心健康，规范人员作业行为，保证足额安全投入，排查治理安全隐患， 优化改善作业环境，注重作业过程的监控，严密防范安全事故发生，在全年安全事故控制方面取得 显著成效，全年重特大安全事故为 0;一般工亡事故为 0;重伤事故为 0;工业急性中毒事故为 0; 职业病发病率为 0;千人负伤率≤1.5‰，完成年初预定目标; 二、安全教育培训方面 安全教育培训工作是安全管理工作的基础之一，是强化企业安全生产基础建设，提高企业安全管理水平和提升从业人员安全素质的重要途径;是防止“三违” 行为，遏制事故发生的源头性、根本性举措，也是增强人员安全意识，构 建安全防线的基础。全年按照上级安全部门指示和炼钢厂年度教育培训计 划，严密组织落实各项教育培训工作，由安全科组织共计开展厂级培训 12 次，培训人员涵盖所有在岗人员，培训内容围绕基础安全知识、煤气安全 防护知识等基础安全类知识，并针对粉尘防爆安全知识、起重吊装作业安 第 2 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结全知识等专业类的安全知识进行专项安全培训;同时，为保证安全教育培 训工作能够落实到实处，在本年初要求各工段根据本单位日常生产实际情 况所需，制定了符合本工段的年度培训计划，由工段长及工段兼职安全员 负责组织实施培训，厂部安全科负责对工段培训过程及考核结果进行监督 检查，培训记录由工段存档备查，考核成绩由安全科抽样存档。

全年共计培训新进厂人员 47 人、转岗人员 5 名、复岗人员 2 名，针对 此 54 名人员，按照安全教育培训制度分别进行了厂级、车间级、班组级的 三级安全教育，培训内容涉及：安全生产方针、安全生产法律、法规、东区炼钢厂重大危险源告知、煤气的特性、危害及防护救援知识、事故视频教育等多个方面，为保证培训效果，培 训完毕后分别对参训人员进行考试，合格分配下发到岗位，有效保证从业人员在上岗前能够掌握必 要的安全生产基础知识和自我防护知识，对保障人员安全奠定了基础。针对电工、维修工、天车工等特种作业人员，日常安全培训采取定向 培训的方法，除参加大规模的安全培训外，还针对其专业性比较强的安全 知识进行安全教育培训，使其作业人员能够了解掌握本专业所需的安全标 准的安全知识;如在 2 月 15 日组织电修工段人员对《电工安全操作规程》 《危险区域防爆作业规范》进行了学习、考试;2 月 28 日组织各工段天车 指挥人员开展《指吊工安全操作规程》 《安全确认制度》培训;19-20 日对 维修工进行专项培训，培训内容涉及《固定式钢梯及平台安全要求》 、 《钢 斜梯、工业企业煤气安全规程》及安全管理制度(动火管理制度、进入受 限空间作业安全管理制度) ， 并通过考试对培训效果进行了验证， 全部合格; 同时，积极配合公司组织的各项安全培训工作，全年参加全员安全培 训人员共计 260 人，参加班组长专项安全培训共计 18 人，参加天车工专项 安全培训共计 30 人，参加公司消防科组织的消防安全培训共计 9 人。三、安全检查检查方面 安全检查工作是贯穿全年的一项主线工作， 东区炼钢厂根据上级安全部门及公司安全处的要求， 依据炼钢生产实际情况制定了日常安全检查表、综合安全检查表、煤气系统安全检查表、用电安全第 3 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结检查表等各类共计 20 种安全检查表，并根据实际生产特点、安全防范重点变化等开展安全检查，安 全检查开展形式主要有以下几个方面

综合安全检查：由部长带队，各中层干部参加，全面对人员安全管理、作业现场安全管理、安 全基础管理建设、班组建设等情况进行检查，检查频率为每月一次，全年共计进行综合检查 6 次; 例行安全检查：由安全科组织，各兼职安全员参加，重点检查范围各工段、各区域 的日常安全 管理、劳动纪律等情况进行检查，检查频率为每周二或周五，全年共计进行例行检查 60 余次; 专业性安全检查：由安全科安全员，结合各专业负责人开展针对性的检查，检查范围为：涉煤 气作业安全、消防安全、用电安全、检维修作业安全等项目的检查，全年共计开展安全检查 38 次; 日常安全检查：由各安全员负责，每日深入生产现场开展，依据安全操作规程、规章制度等文 件到现场进行对照检查，对存在存在的“三违”现象及时纠正处理，规范现场作业; 自查自改：由各工段、各班组第一负责人组织，工段、班组主要成员参加，依照工段级、班组 级安全检查表进行逐项检查、整改，记录上报安全科存档，检查频率为：工段一周一次，班组每班 一次; 同时，本年度根据武安市安监局第一轮专家组提出的要求及指导意见，针对炼钢行业特点，新 增添了冶金炉专项安全检查表、仪器仪表专项安全检查表等共计 5 种类型的安全检查表。根据公司 安全处会议指示，对我厂现行的各岗位安全检查表进行了重新编制，新编制的岗位安全检查表分为 两部分：一部分是针对岗位上的设备、设施、安全器材的检查，将各个重点部门、重点项目及应该 达到的标准进行了明确，便于人员能够有能力做好岗位上的自查;另一方面是针对主要工作人员的 工作程序、步骤的检查，将每个环节存在需预防的危险的安全操作标准进行明确，便于人员能够在 日常作业过程中做好自查自审，从而确保不论从设备还是到操作都安全的目的。

此外，在今年 4 月按照公司下达的“摸底”安全大检查工作通知，在本厂范围内继续推进摸底 安全大检查工作，厂部根据各项安全检查表及通知要求，逐项开展各种类型的安全检查，工段、班 组根据工段级、班组级安全检查表在各自管辖区域内开展安全检查，同时督促各工段建立了工段级、 班组级安全隐患排查治理台账，保证了大检查工作的有效落实; 四、隐患排查整改方面 安全隐患排查治理继续保持以往隐患整改通知单的形式， 协调隐患责任工段落实隐患整改工作，第 4 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结依据各类型安全检查内容对安全隐患进行记录登记，对于登记的隐患，及时下达《厂级安全生产责 令整改通知书》 ，整改通知书统一按序编号，一式两份，下发到责任单位，由科长、工段长签字确认 存根，安全科存档备案。各工段在接到整改通知书后限期整改，在隐患工作整改完成后统一进行隐 患回执单的填写，然后由安全员对所整改隐患项目进行复查并填写复查意见书。对于由于设备备件、 需要停产处理的隐患项目，要求责任工段写出延期申请，并制定出相关的防护措施，报厂长审核签 字后有效，严格执行了隐患排查治理闭合机制。

(每月隐患排查治理数量如下) 全年共计排查各类安全隐患 548 项， 整改 548 项， 整改率为 100%， 直接投入资金为 26.19 万元。此外，我厂针对上级安全部门下达的各个安全隐患整改通知书，积极组织安排责任工段进行整 改，全年整改武安市安监局下达隐患共计 3 项，整改安全处下达的隐患共计 25 项，整改消防科下达 的隐患共计 5 项，整改煤气防护站下达的隐患共计 22 项，合计 55 项。

五、检维修作业安全监管方面 全年共计进行日常停产检修 48 次，进行转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、停产检修等大型检修共 计 8 次;针对每次的检修包括日常的小型检维修的作业任务，主要采取了下列措施来加强对检维修 作业的管理：1)严格执行作业票及审批制度，所有检维修项目必须办理作业票明确安全措施及项目 负责人、监护人，使检维修作业项目处于可控状态，全年共计办理一、二级动火证 113 张、三级动 火证 83 张、登高作业证 59 张、受限空间 46 张;2)设立检修期间厂级安全领导小组以及区域管理第 5 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结负责制;各工段长任本区域内检修工作的第一安全负责人，设立区域安全员，检查和纠正检修过程 中三违现象，并对检修前的安全项目进行确认;3)厂部安全员实行区域负责制，分区域设置专人进 行安全检查，对违反安全操作规程等三违现象进行考核;4)为防止检修过程中出现意外事故，制作 了安全网络通讯图;5)安全科从实际出发，制定了安全防护措施，更加侧重于细节防护，在制定安 全措施时，结合检修计划中的检修项目，分工段，分项目，逐一制定安全防护措施，事无巨细，确 保无漏洞，有依据，保障检修工作的顺利进行 6)为确保检维修作业安全，落实安全主体责任，根 据公司安全部门要求，制作了检修安全责任状，按照一级落实一级的原则，采取厂部与工段签订、 工段与班组签订的模式，将检修安全责任落实到了每一级管理人员。尤其是本年度 5 月份对 2#转炉 拆砌炉检修、8 月对 1#转炉拆砌炉检修、1300 吨混铁炉检修及除尘罩安装等工作时，安全科根据工 作项目、安全要求和检修作业安全方案，设立安全领导小组，由厂长担任组长，亲自统筹督导工作， 有效保障检修工作的顺利完成。

六、安全投入保障方面 建立企业安全生产投入长效机制，保证足额安全投入费用的提取，是法律赋予企业的应尽的义 务，是企业对从业人员的承诺，也是加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企 业、职工以及社会公共利益的基础保障，根据上级文件及公司安全部门要求，我厂在本年度加大并保 证了对劳保用品配发、安全、消防设施购配、安全技改等方面的安全投入。

全年(截止 11 月份) 安全投入费用共计 3091454.5 元(约为 309.1 万元) ， 完成计划投入 154.4% (公司给炼钢实业部(东区)下达的安全投入指标为 18.2 万元/月，应计划投入安全费用约为 200.2 万元) ; 其中用于配发工作服、劳保鞋、手套等劳动防护用品方面：每月按照劳动防护用品配发标准，定 期发放各类劳动防护用品，共计投入费用 240630.89 元，约占总投入费用的 7.9%;购配安全防护器 材方面：增加正压式消防空气呼吸器 4 套、更新便携式煤气报警仪 10 部、单点壁挂式(BS11)煤气 报警器 8 台、更新 KB8000 煤气报警器 1 台(带 6 个煤气探头) 、更新氧气报警器 3 部、检验固定式 煤气报警器 40 台、检验便携式煤气报警器 2 部、购进便携式煤气报警器充电器 14 个、检验空气呼 吸器瓶 17 个、购进粉尘检测仪、便携式测温仪、噪声检测仪各 1 部;购配消防器材方面：报废干粉 式灭火器 13 具、充装灭火器 336 具、替换消防水带 455 米、购进消防栓 3 个、消防带接头 5 个、消第 6 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结防枪头 8 个等等;此外根据生产实际所需及日常安全检查要求，还购进了大量设备备件等物料用于 安全技改、安全隐患整改方面的投入;此三项投入约占总投入费用的 92%;此外，为保证营造良好 的安全氛围、落实安全责任，本年共计共计投入购买了各类标牌共计 43 块，悬挂安全条幅 8 条，制 作了安全监督、管理、监护、天车指挥袖章若干;全年安全投入费用的足额提取、投入、使用，保 障了安全管理工作的顺利开展。

七、专项整治开展方面 检维修作业专项整治、受限空间作业专项整治、皮带通廊专项整治是本年度根据上级文件指示 开展的三项专项整治工作，针对此三项工作，我厂严格按照文件及安全处会议指示分步骤进行落实， 具体情况如下

检维修作业专项整治方面：严格执行填写《检维修作业安全措施确认卡》 ，针对每一项检维修作 业任务都要对其检修地点、检修内容、现场存在危险因素、安全防护措施进行明确，并要求对作业 现场及工具安全确认人、现场检修实施人、现场检修负责人、现场监护人分别由涉及到的相关人员 签字确认，从而确保作业项目及各个环节都能够进行有效的控制;同时还建立了危险作业登记台账， 主要是针对涉及一级动火作业、受限空间作业、登高作业等危险系数较高的检维修作业进行记录， 使所有危险作业项目均处于受控状态;此外要求在涉及危险作业前必须通知安全科人员到现场进行 再一次的安全检查确认、督查，以确保各项安全措施能够严格落实、各项目负责人员都够各尽其责; 受限空间作业专项整治方面：建立了《有限空间作业区域和设备档案》 ，登记了34项受限空间作 业项目，并在档案中对我厂所有涉及受限空间作业的地点、设备名称、内部作业频率、单次作业时 间、涉及有害因素、涉及到作业的岗位等事项进行明确，以此来作为受限空间作业的依据，同时积 极组织全员，尤其是经常性进行受限空间作业的工段及人员认真学习、执行落实国家安全生产监督 管理总局第69号文件关于《有限空间安全作业五条规定》 ，确保受限空间作业安全; 皮带通廊专项整治方面：根据河北省安全生产监督管理局第21号文《关于深入开展冶金建材企 业皮带通廊安全专项治理活动的通知》 ，积极开展了皮带通廊专项整治工作。以我厂辅助上料皮带为 基础，建立了《皮带机及通廊台账档案》 ，档案中对我厂三条上料皮带分布区域、输送物料名称、长 度、宽度、通廊内部高度、过桥数量、倾斜角度、岗位数量及人数及其安全装置情况(如监控、防 滑、防跑偏、急停、事故铃等)进行了明确，同时根据治理要求，建立皮带通廊专项安全检查表，第 7 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结组织辅助、电修、维修人员开展皮带通廊专项检查，对不符合文件要求的部位进行了整改，有效提 升了皮带通廊的本质安全水平。

八、外协单位管理方面 全厂现有 10 个外协施工队，共有外协施工人员 60 余名，强化外协施工单位安全管理，规范外 协施工人员作业行为，是保障全厂整体安全工作平稳发展的一个重要环节，针对外协施工单位的日 常安全管理我厂分四个方面进行强化

一方面是建立外协施工单位统计表和外协施工单位人员统计表，对外协施工单位的作业区域、 作业项目、项目负责人、现场安全管理人员、施工安全协议有效期、用电安全协议有效期每个外协 施工单位人员基本信息备案建档，做到有据可查，同时建立了外协施工单位变革机制以确保各项信 息能够及时更新、真实; 二方面是施行“谁主管、谁负责;谁区域、谁管理”的原则，将外协单位管理纳入责任工段的 日常安全管理中，由责任工段加强和约束外协单位日常的管理和行为，同步遵守我厂安全管理制度， 接受日常安全教育培训和参加安全会议等; 三方面每月定期召开外协施工单位安全会议，针对当月各外协施工单位在日常作业过程中存在 的问题、需要改进的事项及上级安全部门下达的各项文件、通知、会议指示等内容进行总结传达， 并对下一月工作重心进行安排、强调; 四方面是开展外协施工单位专项检查，针对人员劳动防护、作业行为、防护器材配备及状态良 好情况等内容进行检查，确保安全。

九、应急救援演练方面 由于生产节奏快、交叉作业多等特点所制约，炼钢成为冶金行业中危险因素较多、事故伤害发 生率较大的行业之一，日常生产过程中涉及高温、高压、煤气操作等项目的作业，存在有煤气柜、 转炉、混铁炉等多个重大危险源，如何保障人员的安全成为重点工作，按照安全生产的需求和当前 安全形势的要求，开展安全事故应急救援演练成为人员的必修课，我厂每月组织各工段进行应急预 案的演练，做到从实战出发，为安全生产打下了坚实的基础，提高了职工的安全意识及应对突发性 事故的应急处置能力，截止目前共计组织各类演练 12 次，参演人数 150 余人次。

十、职业健康安全及职业健康安全管理体系运行方面第 8 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结职业健康安全方面

本年按照省局的要求对我厂 50 名在存在职业危害场所的员工进行了职业健 康体检，未发现职业病及疑似职业病患;同时，本年度申请公司购进了粉尘检测仪、便携式测温仪、 噪声检测仪用于日常对存在职业危害因素场所的检测;此外配合公司安全处建立了职业健康共计 14 项档案; 体系方面：由公司质检部组织，在今年 4 月份、6 月份及 11 月份分别对我厂职业健康安全管理 体系建设进行了内、外审核;审核过程中审核老师对日常安全管理中存在不足进行了指正，随后我 厂按照内审要求，积极整改从新对危险因素进行辨识评价，确保了体系能够涵盖全部范围及持续改 进的目的。

十一、班组建设方面

每周、每月都定期组织各工段召开班组级安全例会，全年共计召开班组级会议 50 余次，会议中 将如何提升班组安全管理，如何实现班组安全管理的“三无”目标等内容作为会议的重点，同时针 对近期工作重点及当期工作形式，进行研讨、分析，并以此来部署各项安全工作，使班组日常安全 管理正在逐步步入标准化、制度化和规范化。此外，本年度对于班组的日常管理，继续按照河北省 安全生产监督管理局《河北省冶金行业班组安全管理制度》中的八项制度、五项记录要求持续、深 入实施，完成班组安全建设合格率达 95%以上目标。

十二、主、安、特人员管理方面 XXXX年 年主、安、特人员管理情况：根据公司协调安排本年度共计安排 2 名电工参加换证;11 名 电工参加复审;安排 3 名安全管理人员参加一般安管证复审;安排 5 名天车工参加新办证培训、考 试; 安排 3 名煤气管理人员参加煤气管理证复审; 安排 25 名涉煤气作业人员参加煤气操作工证培训、 考试。

十三、其它方面 1、辅助工段焖渣及钢渣处理为本年度新投运项目，为规范人员作业行为，掌握符合安全要求的 操作程序及事故应急处置程序、确保人员在日常作业过程中的安全，结合其他单位项目安全操作规 程及炼钢安全规程等相关安全资料对两个项目的安全操作规程进行了汇编，经厂部及各专业人员讨 论后予以发布，并已组织两个单位人员进行了专项的教育培训; 2、本年度重新对我厂各级人员的安全生产责任制进行了编制， 本次安全生产责任制编制过程中第 9 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结严格遵循“横向到边、纵向到底”的原则，将各级、各部门及所有作业人员在安全生产中担当的责 任进行了阐述，经部门领导审核、批准予以发布;新版安全生产责任制对增强生产经营单位各级负 责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产人员对安全生产的责任感;对各部门各级负责人员、 各职能部门及其工作人员和各岗位生产人员在安全生产中应履行的职责和应承担的责任进行了明 确，使其充分调动各级人员和各部门一生产方面的积极性和主观能动性，确保安全生产。

十四、XXXX年 年存在的不足 1、安全主体责任落实不到位，各工段对于安全管理工作不能够自主开展，存在依赖性，各单位 主管领导未将安全管理真正融入到日常生产、检维修作业等环节中去，对人员及管辖区域的安全监 管不能够做到全方位、全覆盖的目标; 2、各项安全管理制度的落实、执行不到位，安全管理制度的落实、执行只依赖于安全管理人员 的检查、约束，在岗人员对于安全管理制度规定和要求，心存侥幸，不能够将安全管理制度做为日 常作业的规范、行为的标准去严格执行; 3、作业人员对本职岗位涉及到的安全管理知识缺乏， 没有辨别安全隐患、 辨识危险因素的能力， 对日常的作业项目、操作的设备，只限于能够完成、能够操作，但对其中涉及到的安全注意事项、 安全要求知之甚少; 十五、XXXX年 年工作计划 1、制定全年安全管理目标，明确 XXXX年 年度安全管理工作的方向及重点工作，并依据各工段、 班组实际情况，对目标进行分解，落实至基层，形成人人头上有指标，全员齐抓共管的工作局面及 安全管理网络; 2、按照新编制的安全责任制，坚持“管生产，必须管安全”的原则，落实各级安全生产主体责 任，使各级人员能够将日常安全管理纳入与生产同步的轨道，强调落实安全管理主体责任，实施问 责追究和绩效评定制度，从而逐步转变安全局面，由被动的由厂部强制，转变成工段、班组、员工 自主管理的局面。

3、继续深入开展安全培训教育工作，包括新进厂、转岗、复岗及日常培训、专项培训，注重培 训实效，将与员工息息相关的安全操作规程、设备操作规程、各种防护器材使用、设备仪器操作参 数等内容培训教育到位，将中层干部的安全管理专业安全知识培训列为安全培训教育重点，强化中第 10 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结层干部的安全素养，提高其安全管理水平，同时，要重点关注各类安全教育培训的效果，确保参加 培训的人员能够充分了解、掌握每次教育培训的内容，目标是全员安全教育培训覆盖率 100%，培 训有效率为 95%以上。

4、规范梳理各项安全管理制度， 严格制度执行力度， 制定贴合生产实际及符合日常作业的标准、 规范和准则，补充完善管理制度的不足，引进先进的管理理念和方法，加强与各单位之间互通学习， 建立良好的信息沟通渠道，横向比较、纵向完善，不断总结新经验、研究新情况、解决新问题，把 握“安全第一”这一主线，落实到生产、作业、检修过程的每一个环节中去。同时加大对人员的监 督和考核，始终保持制度的严肃性，平等性和权威性。

5、强化安全检查工作，以各项安全检查表为基础，开展多种形式的检查，保证检查频率，锁定 重点检查内容，将人员的不安全行为作为各项检查的重点内容，从规范人员的行为做起，逐步完善 和提高整体安全管理水平。

6、每月进行一次应急演练，依据炼钢实业部各项应急预案及全年各个阶段重点注意、防范防控 事项有针对性的组织应急演练，以强化应急救援体系建设，提高人员应急处置能力的目的;同时依 据每次演练过程总结，对现行应急预案的适宜性进行评价，对不符合项目及内容进行修改; 7、加强日常生产过程中的安全防范，保证每个环节都在可控范围内。重点是加强检维修作业中 的安全防范，根据生产需要的检修作业，制定严密的检修安全措施，保障人员的人身安全和检修任 务的顺利实施。东区炼钢厂 XXXX年 年 12 月 19 日第 11 页，共 12 页 安全第一 预防为主 综合治理炼钢厂 14 年度年终安全作总结第 12 页，共 12 页

【第三篇】：年度炼钢技术科工作总结，炼钢维修工工作总结

技术科工作总结 (2009.1～2009.10) 继 2008 年金融风暴之后，2009 年炼钢厂“高产量、低能耗、低 成本”的生产经营方针。在铸坯实物质量明显改善的同时，部分技术 经济指标出现下滑，直至 10 月份炼钢厂降成本工作的激励措施出台 后，才开始出现好转。

截止到 10 月份，全年累计综合质量合格率 99.78%，比去年的 99.42%提高 0.36%，但比计划的 99.8%还差 0.02%。10 个月中有 6 个 月完成计划。全年冶炼 19706 炉，钢种命中率 98.127%。其中化废 11 炉，化废率 0.056%，改判 358 炉，改判率 1.817%。

全年累计合金消耗(不含脱氧剂、硅钙线、钒铁等)18.16kg/t， 比计划指标 18.45kg/t 节约 0.29kg/t，10 个月中有 6 个月能完成合 金消耗计划，这得益于螺纹钢内控成分命中率竞赛。

全年累计钢铁料消耗 1097.18kg/t，比计划 1090.99kg/t 超出 6.19kg/t，比 08 年全年钢铁料消耗 1097.55kg/t 下降 0.36kg/t。10 月中只有 3 月、10 月两个月度完成公司计划指标，如果 10 月份公司 不上调钢铁料消耗计划，则 10 月份也未能完成公司计划指标。

全年累计石灰消耗 71.575kg/t，比 08 年的 60.39kg/t 上升 11.185kg/t。08 年完成得较好的留渣操作基本上停止，直至 11 月才 全面恢复。

技术经济指标下滑，一是炼钢车间部分主要岗位人员流失或换 岗，整体操作技能下滑，二是小指标竞赛的激励机制停止后，职工降 成本积极性下滑。针对实际情况，技术科围绕生产经营计划，展开一 系列工作，年度主要工作情况如下。

一、 开展员工技能培训工作， 为减少事故、 提高操作技能打基础。

新年开始，炼钢车间就有 3 名炉长辞职，全年共 5 位炉长辞职， 主操岗位先后有 6 名新手上岗。致使转炉操作水平急剧下降，同样连第 1 页 共 4 页 铸浇钢工人员变动频繁，操作水平下降。为纽转这种被动局面，迅速 提高员工操作技术，技术质量科先后有 3 人组织了 36 场次培训，其 中炼钢车间 20 场，连铸车间 16 场。炼钢车间培训内容以主操、合金 工为重点培训对象， 对看火、 转炉能量平衡与脱氧合金化为重点内容， 连铸则以控制漏钢、减少塞棒失控、分坯为重点内容。

二、 加大工艺纪律检查， 有针对性纠正不良操作和自由化操作。

因自由化及不规范操作的影响，极易扩大生产事故。为促进工艺 纪律检查工作，科室制定了、 《技术质量科执行“工艺纪律”专项考 核办法》 ，对检查频次作出规定，同时对检查内容制定了《工艺纪律 检查项目表》 ，并张贴在主体生产车间墙上。

通过检查，先后发现了一些影响生产的主要原因，如中包尾期温 降大、塞棒失控时间提前、生产节奏乱等严重干扰生产的现象。通过 现场教育、跟踪值班等措施，及时纠正一些不良现象，为生产顺行打 下基础。

二、修改管理制度、完善工艺技术操作规程，规范、适应新情况 变化。

针对今年出现的实际情况，先后修改、制定了《工艺纪律管理 制度》《过程温度控制管理制度》《连铸分坯管理办法》等，进一步 、 、 细化规范作业要求。针对今年环保要求高，厂房不许冒黄烟的硬性规 定，重新制定了《主操工艺技术规程》 ，指导职工适应高温、高硅铁 水条件下减少喷溅。

三、细化原材料管理，严把质量关，减少浪费。

在《原材料管理办法》的基础上，制定了《物资管理的措施与规 定》 ，规范原材料领用程序，明确原材料保管职责，对现场堆放混乱、 浪费现象依制度进行考核。同时与供应部、物管部等单位保持联系， 对不合格品及时进行反馈。

通过与技术质量部、炼铁厂联系，铁水带渣量有明显改善。通过第 2 页 共 4 页 与供应部协调， 对每天石灰的进货时间、 每批石灰的进货量达成共识， 减少了石灰落地量，减少了粉化率。

为保证原材料供应正常，通过网络查看物管部库存清单共享文 件，对库存量不足的物质向供应部及时反映情况，并电话跟踪货物采 购进展情况。

四、以降低连铸漏钢率为目标，展开攻关。

今年 2 月以后，三台连铸机的漏钢率直线上升，中包寿命下降， 严重影响生产。漏钢率最高时，1#机达到 1.16%，2%机超过 2.01%。

通过攻关， 10 月份时， 至 1#机漏钢率下降到 0.66%， 2#机降到 0.57%。

降低漏钢率的主要措施有

(1)规范中浇工捞渣与加渣操作，减少润滑不良造成的漏钢。

(2)检查振动台工作状况，减少偏振大造成的漏钢。督促操作 工检查、清理振动臂与板簧间夹废钢;经常紧固板簧螺栓;给板簧盖 上防护罩;检查振动偏心轮处磨损情况等。

为降低漏钢率，还制定了《结晶器维修检验标准》《结晶器使用 、 管理规定》 。

五、落实公司“三整合”贯标工作。

安排专人负责贯标工作的联系、落实。七月以前，坚持每周检查 一次。在公司贯标检查中，未发现不合格项。2009 年未达成目标的工作 (1)为降低钢铁料消耗，科室制定了《降钢铁料消耗措施》 ，提 出加大矿石用量、一次倒炉率竞赛、提高出钢碳工作实际未进行。

(2)提高供氧强度，缩短冶炼周期至 31 分钟，扩大转炉生产能 力的计划未得到落实。一是大流量氧枪公司未进货，二是主操岗位人 员流动，操作技能跟不上。第 3 页 共 4 页 XXXX年 年工作计划 一、 冶炼周期缩短到 31 分钟，为日产 5800 吨提供条件。

(1) 转炉供氧强度提高到 3.55m3/t.min，每炉钢纯供氧时间 缩短到 840 秒以内，平均每炉钢缩短 2 分钟。

(2) 第二次扩大出钢口内径，平均每炉钢出钢时间缩短 1 分 钟左右。

二、 继续加大工艺纪律检查，规范操作与生产节奏控制，减少各种 操作事故与质量事故，月回炉钢水控制在 300 吨以内。

三、 进一步开展降低漏钢率工作，争取年内达到 0.3 %以内。

四、 继续展开培训工作，整体上提高主体生产车间的操作水平，配 合车间培养一批主要岗位储备操作人员。

五、 充分利用厂现行的激励机制，开展小指标竞赛，进一步降低各 种物料消耗，促进降成本工作